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齿式联轴器的常温发黑处理

发布日期:2020-02-14  文章来源:明腾传动机械   点击: 次
喷漆,喷塑、发黑处理是联轴器产品的常用表面处理工艺,喷漆、喷塑仅用于联轴器的外部处理,而发黑处理可用于整个齿式联轴器产品,齿式联轴器的发黑处理又称为发兰处理,是将联轴器的表面形成一层黑色的薄膜,来起到对齿式联轴器表面保护的作用,传统的联轴器碱性氧化发黑处理工艺因其操作温度高,劳动条件差,溶液对环境危害大,溶液性能和发黑质量不容易控制等特点,已经被淘汰,常温发黑处理工艺逐渐发展起来,下面我们就联轴器常温发黑处理的工艺做一下探讨:
齿式联轴器浸入发黑溶液中,金属基体形成了微电池,其反应大致可分为以下几步:
(1)当联轴器浸入发黑液中,首先酸的腐蚀、金属溶解、金属铁被氧化成二价的Fe2+
(2)铜与铁发生置换反应,Cu2+被还原成金属铜,沉积在金属表面上。
(3)由于溶液中加入了氧化促进剂,加速了亚硝酸盐中的四价硒被还原成Se2-,并促进了工件表面的金属发生氧化与还原反应。由于亚硝酸盐的氧化性极强,他能迅速将沉积在金属表面的Cu氧化成Cu2+, 并与二价硒反应生成硒化铜。
硒化铜是黑色膜层的主要成分,以上反应过程是在瞬间发生的,不可能分开。因此四价的硒还原成二价的硒关键取决于溶液中氧化促进剂的选择,而Se2+的形成量又是促进生成硒化铜膜层质量的关键,要控制好膜层质量必须加快亚硝酸盐中四价硒尽快还原成二价硒。同时要控制Cu2+/Fe的置换反应速度,不能让其自发和无控制地进行。
影响齿式联轴器发黑处理的因素在主要有以下几点
1 硫酸铜为氧化剂。其含量大小对工艺及膜层质量有很大的影响,即发黑速度随着其含量的增加而加快,当含量超过一定值时,发黑层质量疏松,还可清晰看到赫红色的铜的沉积层,从而硬响工艺的正常运行。
2 亚硒酸 亚硒酸的含量大小 对发黑速度及成膜机理的质量产生较大的影响,当PH值和络合剂浓度不变的情况下,亚硒酸的含量较小时,发黑速度降低,膜层外观灰黑色且存在花斑现象。当含量叫大时间,发黑速度过快,膜层虽发黑,但其质地疏松,手轻摸则大量掉黑灰,膜层质量很差。因此含量应控制适当。
3 络合剂。络合剂的作用主要是抑制铁和铜离子的活度,即对发黑速度也起到控制作用,随其含量的增加,发黑速度则随着下降,相反,随着其含量的减小而增加,当无络合剂时,膜层甚为疏松,附着能力极差
4 稳定剂 槽液没有稳定剂量时,使用寿命较短,加入稳定剂可以使槽液稳定,提高加工装载质量,而且膜层紧密细致,附着力强,耐腐蚀性高。
5 槽液发黑速度的控制。槽液发黑速度对膜层质量产生重要的影响,发黑速度越高,膜层越黑而疏松附着力及耐腐蚀均差,发黑速度越低,膜层黑度越差,但结晶细致,耐腐蚀性则提高没,通常速度控制在3-8min达到均匀深度为宜。
6 槽液PH值控制在1--3之间为最佳,实践证明PH值越低,发黑速度越快,膜层越黑,但组织余额疏松,反之则相反。
7 膜层处理 经钝化处理的工序,一定要清洗干净,如出毛刺可用毛刷并不影响膜层质量。对于浸入脱水防锈油件放置10h,以后再使用性能最佳。
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